紧缩式封隔器胶筒失效原因剖析
压缩封隔器锥体失效分析封隔器锥体在地下操作，并且完全浸没在油中，溶剂分子进入橡胶密封交联网络，膨胀，该系统网链密度均匀地减小从加入结束，然后模量低于减小：溶胀交联的橡胶密封件由两个部分组成：一个尝试渗入溶剂以使橡胶密封溶胀的体积;在另一方面，因为导致延伸到分子链的三维形状净体积，使得弹性攻击点子网应力缩短橡胶密封溶胀，力图使分子净缩短。井下工具在钻杆测试过程中，钻杆封隔器把上部地层，钻井液与测试层隔离开。K341封隔器其皮碗外径大于套管内径，靠皮碗与套管的过盈配合来实现封隔器的密封，下井时阻力大，皮碗易磨损和刮坏，从而失去密封性。随着对油层的深入认识，厚油层挖潜势在必行，同时也对井下封隔器提出了更高的要求。井下工具如固井过程采用的套管外封隔器，用以封隔套管外与井眼之间的环空形成***性桥塞，防止固井过程因水泥固化失重，使地层油、气、水上窜。当这两个相对的倾向相互抵消，以达到膨胀平衡，封隔器锥体降低弹性模量，压缩应力是恒定的，所述密封功能下降。的温度的密封温度升高的故障加速塑料桶密封失效的速度。一个原因是：放宽下轴向压缩力作用应力圆锥体，在工作表面和塑料管是完全与壳体壁接触，轴向压缩的量达到较大的值。下的外力的作用，沿聚合物链的外力迫使拉伸方向，因此内部应力集，与外力相抗衡。然而，分子构象段的热运动，调整后，使得点扩散纠缠链攻击相对分子滑动，逐渐恢复其原始状态的卷曲，压力逐渐，与当前的平衡，逐渐衰减外力保持在整个交联的聚合物分子上的应变常数不能攻击质心位移运动，它可以缓和应力平衡，导致封隔器密封锥弹性模量降低，并导致密封失效。两个原因：密封失效由于热老化油田封隔器密封件的普及是优良的油封官能丁腈橡胶，示于下丁腈橡胶的热老化过程：丙烯腈 - 丁二烯橡胶分子链的氢气和氧气在反应起始温度不产生分解成与羰基和羟基两段中间稳定。丁腈橡胶进行热老化过程中改变也改变相应攻击结构的功能，拉伸强度和伸长率强度，接着在热老化过程中，从而导致劣化的密封封隔器密封失效。
